AC3010 Smc प्रकार वायवीय वायु स्रोत उपचार तेल स्नेहक आणि दाब गेज
निवड लक्ष
1. प्रवाहाच्या प्रमाणानुसार फिल्टर कसे निवडायचे?
डाउनस्ट्रीम उपकरणांच्या हवेच्या वापरानुसार योग्य प्रवाह दर निवडा.सामान्यतः, अपुरा हवेचा आवाज टाळण्यासाठी आणि उपकरणाच्या ऑपरेशनवर परिणाम करण्यासाठी आम्ही वास्तविक हवेच्या वापरापेक्षा थोडा मोठा फिल्टर निवडतो. जास्त प्रवाह दर असलेले फिल्टर निवडण्याची गरज नाही, ज्यामुळे कचरा होईल.(उत्पादनाच्या विशिष्ट प्रवाहासाठी खालील प्रवाह सारणी पहा)
| एअर सोर्स प्रोसेसर मॉडेल | इंटरफेस धागा | प्रवाह |
| AC2000/AFC2000 | 1/4 = 2″ | 500L/मिनिट |
| AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4 = 2″ | 500L/मिनिट |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 = 2″ | 2000L/मिनिट |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | ३/८=३″ | 3000L/मिनिट |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | १/२=४″ | 4000L/मिनिट |
2. फिल्टर घटकाची फिल्टर अचूकता कशी निवडावी?
फिल्टरच्या फिल्टर घटकाचा छिद्र व्यास फिल्टरची शुद्धीकरण अचूकता निर्धारित करतो.कारण डाउनस्ट्रीम उपकरणांमध्ये गॅस स्त्रोताच्या गुणवत्तेसाठी भिन्न आवश्यकता आहेत.उदाहरणार्थ, धातूविज्ञान, पोलाद आणि इतर उद्योगांना गॅसच्या गुणवत्तेसाठी उच्च आवश्यकता नसते, म्हणून आपण मोठ्या फिल्टर छिद्र आकारासह फिल्टर निवडू शकता.तथापि, औषध आणि इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या उद्योगांना गॅसच्या गुणवत्तेची उच्च आवश्यकता असते.आम्ही अगदी लहान फिल्टर छिद्रांसह अचूक फिल्टर निवडू शकतो.
3. ड्रेनेज पद्धत कशी निवडावी?
आमच्या एअर सोर्स प्रोसेसरची ड्रेनेज पद्धत स्वयंचलित ड्रेनेज, डिफरेंशियल प्रेशर ड्रेनेज आणि मॅन्युअल ड्रेनेजमध्ये विभागली गेली आहे.स्वयंचलित ड्रेनेज दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: दाब-मुक्त उघडणे आणि दाब-मुक्त बंद करणे.प्रेशर-डिफरेंशियल ड्रेनेज हे मुख्यतः प्रेशर कमी झाल्यावर ड्रेनेज उघडण्यासाठी असते.
प्रसंगी वापरा: पूर्णपणे स्वयंचलित ड्रेनेज सामान्यत: कर्मचाऱ्यांना नियंत्रित करण्यासाठी गैरसोयीच्या पाईपलाईनसाठी योग्य आहे, जसे की उंच आणि अरुंद ठिकाणे जिथे लोक सहसा पोहोचत नाहीत आणि पाइपलाइन जेथे डाउनस्ट्रीम गॅस थांबवता येत नाही.डिफरेंशियल प्रेशर ड्रेनेज सामान्यत: कर्मचाऱ्यांना नियंत्रित करण्यासाठी सोयीस्कर असलेल्या पाइपलाइनसाठी योग्य आहे, जसे की मशीनच्या बाहेरील पाइपलाइन, ऑपरेटिंग टेबलजवळ आणि डाउनस्ट्रीम गॅस निलंबित केला जाऊ शकतो.
4. तीन वेगवेगळ्या ड्रेनेज पद्धती
मॅन्युअल ड्रेनिंग: कपच्या प्लॅस्टिकच्या डोक्याला पाण्याने फिरवा, “0″ पर्यंत, निचरा करण्याचा मार्ग आहे, निचरा संपल्यानंतर, ते “S” दिशेने घट्ट करा
(अ) विभेदक दाब निचरा: हवेचे सेवन नसताना स्वयंचलित ड्रेनेज, आणि जेव्हा हवेचे सेवन केले जाते तेव्हा निचरा होण्यासाठी ड्रेनेज पोर्ट व्यक्तिचलितपणे ढकलले जाणे आवश्यक आहे
(डी) स्वयंचलित ड्रेनेज: जेव्हा कपमधील पाण्याची पातळी वाढते तेव्हा ड्रेनेज कार्य साध्य करण्यासाठी पिस्टन आपोआप उचलतो
(2000D) डिफरेंशियल प्रेशर ड्रेनेज: मॅन्युअली ड्रेनेज करताना, आपण मॅन्युअल ट्विस्ट दाबून आपोआप निचरा करू शकता आणि निचरा झाल्यानंतर घटक स्वयंचलितपणे रीसेट केले जाऊ शकतात.
तपशील
| पुरावा दबाव | 1.5Mpa{15.3kgf/cm²} |
| कमालकामाचा ताण | 1.0Mpa(10.2kgf/cm²} |
| वातावरण आणि द्रव तापमान | 5~60℃ |
| छिद्र फिल्टर करा | 5μm |
| तेल सुचवा | SOVG32 टर्बाइन 1 तेल |
| कप साहित्य | पॉली कार्बोनेट |
| कप हुड | AC1000~2000 शिवायAC3000~5000 (lron) सह |
| दबाव नियमन श्रेणी | AC1000:0.05-0.7Mpa(0.51-7.1kgf/cm²)AC2000~5000:0.05~0.85Mpa(0.51~8.7kgf/cm²) |
टीप: निवडण्यासाठी 2,10,20,40,70.100μm आहेत
| मॉडेल | तपशील | ||||
| किमान ऑपरेटिंग प्रवाह | रेट केलेला प्रवाह (L/min) | पोर्ट आकार | कप क्षमता | वजन | |
| AC1000-M5 | 4 | 95 | M5x0.8 | 7 | ०.०७ |
| AC2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0.22 |
| AC3000-02 | 30 | १७०० | 1/4 | 50 | ०.३० |
| AC3000-03 | 40 | 5000 | ३/८ | 50 | ०.३० |
| AC4000-03 | 40 | 5000 | ३/८ | 130 | ०.५६ |
| AC4000-04 | 50 | 5000 | 1/2 | 130 | ०.५६ |
| AC4000-06 | 50 | ६३०० | 3/4 | 130 | ०.५८ |
| AC5000-06 | १९० | 7000 | 3/4 | 130 | १.०८ |
| AC5000-10 | १९० | 7000 | 1 | 130 | १.०८ |
वायु स्त्रोत उपचार हा कोणत्याही औद्योगिक वायु प्रणालीचा एक महत्त्वाचा घटक आहे.संकुचित हवेतून अशुद्धता, आर्द्रता आणि इतर दूषित पदार्थ काढून टाकण्याची ही प्रक्रिया आहे की ती त्याच्या इच्छित हेतूसाठी उच्च दर्जाची आहे.आपण जी हवा श्वास घेतो ती शुद्ध असतेच असे नाही आणि जेव्हा ती वापरण्यासाठी संकुचित केली जाते तेव्हा ती अशुद्धतेचा धोका जास्त असते.
एअर सोर्स ट्रीटमेंटमध्ये ऑपरेशन्सची मालिका समाविष्ट असते जी स्वच्छ, कोरडी आणि दूषित नसलेली संकुचित हवा तयार करण्यास मदत करते.सामान्यतः, सिस्टममध्ये फिल्टर, ड्रायर, विभाजक आणि इतर आवश्यक घटक असतात जे संकुचित हवेतील कोणतेही हानिकारक घटक काढून टाकण्यासाठी एकत्रितपणे कार्य करतात.उपचाराचा आणखी एक महत्त्वाचा पैलू म्हणजे अतिरीक्त ओलावा काढून टाकणे, ज्यामुळे वायु प्रणालीवर गंज येऊ शकते.
एअर सोर्स ट्रीटमेंटची पहिली पायरी म्हणजे फिल्टरेशन.धूळ, घाण आणि इतर मोडतोड यांसारखे कण काढून टाकण्यासाठी एअर फिल्टरचा वापर केला जातो.फिल्टर दूषित पदार्थांना अडकवतात आणि त्यांना वायु प्रणालीच्या इतर घटकांमध्ये जाण्यापासून प्रतिबंधित करतात.हे एअर सिस्टमची अकाली बिघाड टाळण्यास मदत करते आणि एअर कॉम्प्रेसरचे दीर्घायुष्य देखील सुनिश्चित करते.
दुसरी पायरी म्हणजे ओलावा काढून टाकणे.ओलावा संकुचित हवेतील सर्वात सामान्य दूषित घटकांपैकी एक आहे.यामुळे गंज होऊ शकतो आणि वायवीय साधने आणि यंत्रसामग्रीच्या कार्यप्रदर्शनात अडथळा येऊ शकतो.संकुचित हवेतून ओलावा काढून टाकण्यासाठी, सिस्टम एअर ड्रायर्स वापरते, जे संकुचित हवेला थंड करून, आर्द्रता घट्ट करून आणि ते काढून टाकून कार्य करते.
वायु स्रोत उपचारातील अंतिम टप्पा म्हणजे तेल काढणे.तेलामुळे हवेच्या व्यवस्थेचे लक्षणीय नुकसान होऊ शकते आणि ते संकुचित हवा तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादनांना देखील दूषित करू शकते.हे टाळण्यासाठी, वायु प्रणाली तेल विभाजक वापरतात, जे संकुचित हवेतून तेल आणि इतर वंगण फिल्टर करतात.
शेवटी, औद्योगिक वायु प्रणालीची अखंडता आणि कार्यक्षमता राखण्यासाठी वायु स्त्रोत उपचार आवश्यक आहे.हे संकुचित हवेतील अशुद्धता, जास्त आर्द्रता आणि इतर दूषित पदार्थ काढून टाकण्यास मदत करते.फिल्टर्स, ड्रायर्स आणि सेपरेटर्स वापरून, एअर सोर्स ट्रीटमेंट हे सुनिश्चित करते की संकुचित हवा उच्च दर्जाची आहे, जी अनेक औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक आहे.
